振动传感器的安装有多种实现办法：主要可以分为3种：
1. 螺纹安装。振动传感器通过安装螺栓紧固到被测物表面
2. 磁座安装。振动传感器首先通过螺栓紧固在一个磁座上，之后通过磁座吸附到被测物表面，实现紧固。
3. 胶水粘贴。振动传感器首先通过螺栓紧固在一个底座上，之后通过高强度胶水将底座和被测物紧固起来
各种安装附件见图：
一、哪一种安装方法是更好的安装方法？
如果单从安装后传感器的频率响应范围角度来讲，螺纹安装方式的频率响应范围是最高的，可以实现高频振动信号的检测。但现场的实际安装环境有很多影响因素，有些设备不能被打螺纹孔，因此客户会选择粘贴法，或者磁铁安装法，下图给出了各种安装方法的频率响应最大值，现场工程师可以根据实际的频率响应范围选择合适的安装方法
顶针安装的振动传感器只能响应到500Hz, 因此高于500Hz的振动数据就丢失了；马蹄形磁铁的响应频率能到2000Hz,高于2000Hz的振动信号，振动传感器同样也感测不到。底座粘贴法可以到15000Hz，螺纹紧固法的频响甚至可以到达30kHz，因此这对于高频振动传感器,比如 超声振动传感器来说，如果应用场景是用来检测轴承的润滑情况，那么只能选择螺纹紧固来安装这个传感器。
二、振动传感器的安装步骤
1. 螺纹安装
首先在被测物表面通过工具铣一个下沉圆孔，深度大概为1mm，安装面平整和传感器底面贴紧，更有利于振动能量的传递，之后通过丝锥工具开孔，根据安装螺纹大小，可以选择公制尺寸M6*1，或英制尺寸1/4-28
当安装侧端出线类型的振动传感器时，因CTC公司设计的侧端出线振动传感器底部有一个小台阶，大概0.8mm高，因此沉孔的深度要小于0.8mm，铣的过深，会发生安装干涉的后果。
2. 快速插拔连接头安装
这种安装方式传感器可以方便的脱离开安装面，对于一些要经常更换传感器的场合，这种安装方式非常合适。插拔接头由2部分组成，上部MH107-1A和传感器螺纹紧固，下部MH107-1B和安装面螺纹紧固，上下部靠半螺纹机械结构卡紧，方便手动松开.
3. 胶水粘贴安装
胶水粘贴安装后的频率响应可以达到10000-15000Hz，已经覆盖了常规机械振动频率，在工业现场中使用非常多，为了不污染传感器，采用安装块粘贴到被测物的平面上，如果不是平面，需铣一个沉孔平面来粘贴。
三、如何将振动传感器安装到电机表面？
电机作为设备的动力输出装置，其振动数据会被现场工程师关注，但电机表面布满了散热筋，成发散状，这种不规则的结构使振动传感器的安装变得困难，CTC设计了不同型号的鳍叶安装块，专门用来固定振动传感器，再用胶水将它固定到电机散热筋之间，如下图：
